此次峰會由百世傳媒｜Best Media與中國藥學會制藥工程專業(yè)委員會共同主辦，匯聚近千位醫(yī)藥同仁，就抗體、細胞基因治療和核酸藥物等領域展開130+場會議，共商行業(yè)發(fā)展大勢與技術細節(jié)，助力生物醫(yī)藥的高質量發(fā)展。
漢騰生物攜國內領先的生物藥CDMO一站式解決方案精彩亮相，并由漢騰生物創(chuàng)始人兼CEO沈瀟博士，漢騰生物副總裁Daniel Gao等多位高管，以及工作人員到場交流互動。漢騰生物的CDMO一站式解決方案包括了細胞株構建及開發(fā)、工藝開發(fā)、分析服務、中試生產(chǎn)、技術轉移、GMP商業(yè)化生產(chǎn)和制劑罐裝等技術服務，因其“7個月完成基因到三批GMP生產(chǎn)（高效）、高產(chǎn)商用CHO細胞株（可突破20g/L）、GEX®獨家創(chuàng)新人源細胞系平臺和復雜生物樣品結構分析”等特色優(yōu)勢，吸引了不少觀眾駐足咨詢。
在上游峰會論壇中，沈瀟博士為觀眾帶來了主題為“強化工藝降低生物藥開發(fā)成本”的精彩演講。他認為，放大生產(chǎn)規(guī)模、建立當?shù)毓ㄦ湥┖蜕锛夹g創(chuàng)新是降低生物藥開發(fā)成本的三大途徑，漢騰生物采用的主要途徑是生物技術創(chuàng)新，即通過強化工藝來降低藥物開發(fā)成本。
漢騰生物創(chuàng)始人兼CEO沈瀟博士
沈瀟博士指出，與放大生產(chǎn)規(guī)模的思路相反，強化工藝是指在更小的反應器里通過工藝優(yōu)化去實現(xiàn)更高質量的目標產(chǎn)物，這其中不僅是工藝規(guī)模的減少，還包括時間與費用的成本降低。強化工藝可以提高運營效率，加速藥物研發(fā)進度。
工藝強化后具備更小、更清潔、更快和更高效的特點
沈瀟博士分別從細胞株構建、上游工藝和下游工藝三方面詳細介紹了漢騰生物的工藝強化特點：
- 標準的細胞株構建環(huán)節(jié)需要3-6個月的時間，而漢騰生物經(jīng)過強化工藝之后可將時間短縮至2個月，創(chuàng)新技術要點在于自動化技術、CHOzen®和GLYCOEXPRESS® 細胞株、Canvector® 表達載體以及自主產(chǎn)權的CHO-Rise® 高產(chǎn)培養(yǎng)基等。
- 基于穩(wěn)定的上游工藝平臺，漢騰生物建立了加強型補料批培養(yǎng)開發(fā)平臺（C-BoostTM）。加強型補料批培養(yǎng)是在補料批培養(yǎng)基礎上，通過進一步的培養(yǎng)基優(yōu)化、補料策略及培養(yǎng)模式改進，提高生產(chǎn)罐的細胞接種密度，使生產(chǎn)的目標產(chǎn)物的滴度達到更高水平，并縮短上游生產(chǎn)周期。另一方面，為了使細胞在整個培養(yǎng)過程中保持流體動力學的環(huán)境，漢騰生物使用了環(huán)軌式生物反應器工藝平臺，該工藝具有混勻效果好，氣液交換充分，低剪切力，可放大性好（10mL-2500L），工藝穩(wěn)定等特點。此外，環(huán)軌式生物反應器使用相對靈活，例如，一個15L反應器可以支持原液從1L-15L不同體積的變更，無需使用不同容量的反應器。目前漢騰生物環(huán)軌式生物反應器罐體容量有10L-200L，2500L環(huán)軌反應器將于明年上半年正式投入生產(chǎn)運營。（PS：如果您對2500L環(huán)軌反應器感興趣，可點擊“閱讀原文”預約報名參觀噢。）
攪拌生物反應器與環(huán)軌生物反應器的流體動力學差異
- 針對下游工藝開發(fā)，漢騰生物采用非親和層析技術將標準的分離純化“三步法”優(yōu)化為“二步法”，純化度和宿主殘留物等指標均達到理想狀態(tài)，顯著節(jié)約時間和生產(chǎn)成本。另外，針對緊急研發(fā)的藥物，漢騰生物采用了膜層析技術來節(jié)省標準的過柱時間，為藥物研發(fā)的推進爭取了更充足的時間。
在為期兩天的峰會上，我們結識了許多新的伙伴。漢騰生物期待能與更多醫(yī)藥同仁攜手合作，共同完成藥物的高質量開發(fā)，造福更多病患。